摘要: 外圓磨削加工中，工件經常會產生各樣的表面缺陷，如表面波紋、螺旋形走刀線、表面劃傷、燒傷、拉毛、魚鱗狀痕跡等。從機床、砂輪、操作工藝和磨削用量4個方面分析和研究，可采取不同的排除方法。 一、 機床主要部件[閱讀全文]
摘要: 在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力，旋轉精度和減摩能性能等會發生變化，當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，就稱為軸承損壞或失效[閱讀全文]
摘要: 對于使用軸承來說，產生噪音是非常平常的。就算是NSK軸承中的低噪音軸承也有同樣的情況。那么，為什么會產生噪音呢？今天我就把其本質給大家介紹一下。[閱讀全文]
摘要: 軸承是精密的機械基礎件。由于科技進步的迅速發展，客戶對軸承產品質量的要求越來越高。制造廠提供符合標準、滿足主機使用性能的高質量的產品固然重要，但正確使用軸承更為重要[閱讀全文]
摘要: 軸承座孔的修復工藝如下：1.清洗、除油：對待鍍表面及相鄰部位，用丙酮清洗除油；2.用透明絕緣膠帶紙貼在待鍍表面兩側，起保護作用，以防發生不必要的電化學反應。[閱讀全文]
摘要: 膠印機的性能優劣對印刷工業的影響起著舉足輕重作用，膠印機的核心部件就是印刷滾筒。在中低速印刷時代，印刷滾筒兩支承多采用滑動軸承，因為滑動軸承支承長徑比大、低副接觸、受吸震動、傳動平穩，對消除印刷墨杠、[閱讀全文]
摘要: 家用吊扇的滾動軸承型號為203或202，當軸承在軸頸上滑動時，就會出現如轉速減慢、噪音增大、電耗增加等故障現象，若不及時修理，將會直接影響吊扇的使用與壽命。[閱讀全文]
摘要: 電動機是企業生產中使用最廣泛的動力設備,其可靠性直接影響生產正常進行,尤其是電動機的軸承故障在設備運行中占有很大的比例。下面來概況下電動機軸承異常振動噪聲形成的原因[閱讀全文]
摘要: 并非所有損傷的I軸承都可以修復，但是對于每一個損傷的軸承在考慮修復或更換新軸承之前，必須對其損壞的原因和程度進行評估以避免或減少再次損傷。引起軸承損傷的原因很多，諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入[閱讀全文]
摘要: 1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大；是造成變形的主要原因。2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。建議：選擇適當的或專業的軸承[閱讀全文]
摘要: 曲軸修復前應進行探傷檢查，不得有裂紋。但軸頸上沿油孔四周有長度不超過5mm的短淺裂紋或有未延伸到軸頸圓角和油孔處的縱向裂紋（軸頸長度小于或等于40mm，裂紋長度不超過10mm；軸頸長度大于40mm，裂紋[閱讀全文]
摘要: 通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。[閱讀全文]
摘要: 嚴重時在接觸外表發生金屬剝離以及出現大面積的雜亂劃傷；一般情況下，軸承機械損傷是指軸瓦的合金外表出現不同水平的溝痕。接觸面損傷與燒蝕現象同時存在造成軸承機械損傷的主要原因是軸承外表難以形成油膜或油膜被[閱讀全文]
摘要: 1）、進口軸承從開始使用導第一個材料疲勞的現象出現的這個期間長短是和軸承的轉速，負載的大小，潤滑干凈度有關系的。2）、疲勞是負載表面下剪應力周期性出現所形成的結果，經過一段時間后，這些剪應力便引發細小的[閱讀全文]
摘要: 利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態監控儀器來判斷軸承的工作狀態和決定軸承何時應予報修，這是最方便也較可靠的方法。在不具備上述儀器的場合，操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸最接近軸承的機[閱讀全文]
摘要: 十字軸的主要損壞形式有:磨損、有裂紋、十字軸軸頸表面有嚴重的損傷(如金屬剝落、有明顯凹陷等)。若軸頸表面有輕微剝落,應用油石打光剝落表面后繼續使用,若有嚴重損傷,則應更換十字軸。[閱讀全文]
摘要: 某工廠在加工一批設備上的某一軸承孔 30H7(材料為鑄鐵)時，由于工人疏忽，在調整刀具時，將尺寸調大了0.2mm，致使整批工件成為廢品，在交貨期已到，工廠面臨違約賠償的緊要關頭，采用表面涂鍍的方法恢復了[閱讀全文]
摘要: 在曲軸連桿軸承、主軸承的維修中，常見一些錯誤做法，其危害性很大，必須引起注意并加以克服和糾正。[閱讀全文]
摘要: 滑動軸承早期損壞比軸承燒毀要常見得多，因此預防滑動軸承早期損壞很重要。滑動軸承的正確維護是減少軸承早期損壞的有效途徑，也是延長軸承壽命的可靠保證[閱讀全文]
摘要: 從客戶處取或接收完整組裝的TIMKEN軸承座，利用蒸汽為整個組件清潔并去除油污[閱讀全文]