使用設(shè)備的正確的方針是：在加強設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，要充分發(fā)揮設(shè)備的工作能力：在保持良好的技術(shù)狀態(tài)下，能滿負(fù)荷、高效率地進行工作。這就明確地提出了使用設(shè)備必須做到合理的問題。只有合理才能保證設(shè)備長期正確運轉(zhuǎn)，減少停機時間，減少修改次數(shù)，充分發(fā)揮效益。  

一、設(shè)備合理使用的前提條件
（1）對于一般小型企業(yè)，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，一定要根據(jù)設(shè)備條件承接生產(chǎn)合同，或者根據(jù)生產(chǎn)特點有選擇的補充所需設(shè)備。必須禁止不顧條件地硬拼設(shè)備的現(xiàn)象，做到根據(jù)設(shè)備的性能特點合理承攬和安排生產(chǎn)任務(wù)，使設(shè)備能夠不超規(guī)范加工，不超負(fù)荷運行。
（2）要有適宜于設(shè)備正常工作的條件。
1）設(shè)備必須安裝調(diào)整合適。水平要調(diào)整恰當(dāng)，地腳螺栓要牢固可靠。精密設(shè)備必須遠(yuǎn)離震源，或者開鑿防振溝。運動部件之間的間隙要調(diào)整適宜，使設(shè)備能靈活運轉(zhuǎn)。
2）使用設(shè)備的環(huán)境要符合要求。
3）設(shè)備要處于完好狀態(tài)，精度和性能均應(yīng)該能滿足完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4）能夠安全生產(chǎn)。必須按照說明書的要求，采取必要的安全防護措施。尤其是沖壓設(shè)備、木工機械等必須具有防護措施后，才能開動設(shè)備進行工作，不可馬虎從事。
5）定期更換合適的潤滑油脂，用油要符合季節(jié)要求。尤其是室外工作的機械設(shè)備，潤滑油質(zhì)量必須合格，并符合不同季節(jié)的不同要求。
（3）操作工人要做到熟悉設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)、工藝范圍、具有熟練的操作技術(shù)和設(shè)備的維護保養(yǎng)知識及技能。
（4）要建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制。要建立嚴(yán)格的交接班制度，作好交接記錄。
（5）必須按照有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、壓力容器等機械設(shè)備進行預(yù)防性試驗和必要的檢查檢測。 

二、合理使用設(shè)備必須做好群管群修
合理使用設(shè)備必須有群眾基礎(chǔ)。要堅持以群眾性預(yù)防為主的方針，貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，積極開展以“三好”、“四會”為主要內(nèi)容的群管群修工作。通過群眾性的評比競賽活動，推動操作者搞好設(shè)備日常維護工作，做到合理使用設(shè)備。
1.三好—管好、用好、修好
（1）管好
1）操作者應(yīng)對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)別人亂動。
2）對設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全防護裝置等，應(yīng)保持完整無損。
3）設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車并切斷電源。
4）設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，切斷電源，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告設(shè)備員和組長。
（2）用好
1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓，超負(fù)荷使用設(shè)備，特殊情況必須經(jīng)車間主任和主管部門同意，方可使用。
2）不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱把和電器開關(guān)，設(shè)備導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放工具、工件等物品。
（3）修好
1）操作者應(yīng)使設(shè)備的外觀和操作手柄及傳動部分，經(jīng)常保持新安裝時或者大修后的良好狀態(tài)。
2）應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，處于正常工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時予以排除或者報告機修人員。按計劃、按保養(yǎng)內(nèi)容、按具體要求完成一級保養(yǎng)任務(wù)；參加二級保養(yǎng)并完成規(guī)定內(nèi)容。
3）應(yīng)保持設(shè)備沒有較大缺陷，儀器、儀表和潤滑、冷卻系統(tǒng)靈敏、可靠。
2.四會—會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障
（1）會使用
1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速、安裝交換齒輪時必須停機。
2）要熟悉設(shè)備各組成部分、設(shè)備性能、傳動原理和加工范圍（最大、最小尺寸），并能恰當(dāng)選用轉(zhuǎn)速。
（2）會保養(yǎng)
1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤滑，班中、班后及時清掃干凈。
2）應(yīng)保持設(shè)備各滑動面無油垢，無碰傷，無銹蝕，無四漏（漏油、漏水、漏氣、漏電）。
3）應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油，做到四定（定質(zhì)、定量、定時、定點），保證油路暢通。
（3）會檢查
1）操作者必須在設(shè)備開動前，檢查設(shè)備各操縱機構(gòu)，擋鐵、限位器等是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，確認(rèn)一切正常后再開動。
2）在接班時，如果發(fā)現(xiàn)上一班造成的設(shè)備事故和部件故障，要立即報告設(shè)備員和組長作出鑒定，修好后才能開動。
3）開動設(shè)備時，應(yīng)隨時觀察各部位運轉(zhuǎn)情況。注意觀察設(shè)備是否有聲響變化和振動加劇的現(xiàn)象發(fā)生。如有異常現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停機。查明原因，排除故障后，才能繼續(xù)使用。
（4）會排除一般故障
1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，例如熔斷器熔體燒斷、電線接地和接觸不良等，應(yīng)協(xié)助電工排除。
2）發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)會排除。
3）發(fā)現(xiàn)各部位緊固螺釘、銷釘、斜鑲條、離合器、傳動帶等松動時，應(yīng)會排除。
4）發(fā)現(xiàn)加工件出現(xiàn)非因設(shè)備重大原因造成錐度超差或者凸凹現(xiàn)象等一般故障時，應(yīng)會排除。
3.四項要求—整齊、清潔、潤滑、安全
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理；配套裝置齊全，各種線路、管道完整；設(shè)備零部件無損缺。
（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢；各部位不漏水、不漏油；切屑垃圾清掃干凈。
（3）潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。
（4）安全：實行定人、定機和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，精心維護、合理使用；各種安全防護裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。
4.五項紀(jì)律
（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）嚴(yán)格遵守交接班制度。
（4）管好工具附件，不得遺失。
（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停機，自已不能處理的問題應(yīng)及時報告。
5.交接班制度的一般規(guī)定
（1）交接班時，必須查明設(shè)備各個部位是否存在故障和出現(xiàn)損傷。
（2）檢查設(shè)備所有開關(guān)、手柄，所有自動進給裝置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）檢查傳動帶接頭是否牢固，松緊程度是否合適。
（4）檢查設(shè)備摩擦部位，潤滑情況是否良好；油杯、油孔是否被臟物堵塞。
（5）檢查設(shè)備防護裝置是否安全可靠。
（6）設(shè)備各部位，包括電動機必須做到清潔干凈。
（7）進行空轉(zhuǎn)試機，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
（8）發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障、或者很臟，應(yīng)拒絕接收，并將情況報告領(lǐng)導(dǎo)。
（9）接班人未認(rèn)真檢查，如果發(fā)生事故，接班人應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
（10）交班人如果故意不向接班人介紹設(shè)備情況，發(fā)生事故，若非明顯由接班人造成，應(yīng)由交班人負(fù)全部責(zé)任。