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合理使用設(shè)備

使用設(shè)備的正確的方針是:在加強設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,要充分發(fā)揮設(shè)備的工作能力:在保持良好的技術(shù)狀態(tài)下,能滿負荷、高效率地進行工作。這就明確地提出了使用設(shè)備必須做到合理的問題。只有合理才能保證設(shè)備長期正確運轉(zhuǎn),減少停機時間,減少修改次數(shù),充分發(fā)揮效益。
一、設(shè)備合理使用的前提條件
(1)對于一般小型企業(yè),尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),一定要根據(jù)設(shè)備條件承接生產(chǎn)合同,或者根據(jù)生產(chǎn)特點有選擇的補充所需設(shè)備。必須禁止不顧條件地硬拼設(shè)備的現(xiàn)象,做到根據(jù)設(shè)備的性能特點合理承攬和安排生產(chǎn)任務(wù),使設(shè)備能夠不超規(guī)范加工,不超負荷運行。
(2)要有適宜于設(shè)備正常工作的條件。
1)設(shè)備必須安裝調(diào)整合適。水平要調(diào)整恰當,地腳螺栓要牢固可靠。精密設(shè)備必須遠離震源,或者開鑿防振溝。運動部件之間的間隙要調(diào)整適宜,使設(shè)備能靈活運轉(zhuǎn)。
2)使用設(shè)備的環(huán)境要符合要求。
3)設(shè)備要處于完好狀態(tài),精度和性能均應(yīng)該能滿足完好標準的要求。
4)能夠安全生產(chǎn)。必須按照說明書的要求,采取必要的安全防護措施。尤其是沖壓設(shè)備、木工機械等必須具有防護措施后,才能開動設(shè)備進行工作,不可馬虎從事。
5)定期更換合適的潤滑油脂,用油要符合季節(jié)要求。尤其是室外工作的機械設(shè)備,潤滑油質(zhì)量必須合格,并符合不同季節(jié)的不同要求。
(3)操作工人要做到熟悉設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)、工藝范圍、具有熟練的操作技術(shù)和設(shè)備的維護保養(yǎng)知識及技能。
(4)要建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。要建立嚴格的交接班制度,作好交接記錄。
(5)必須按照有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、壓力容器等機械設(shè)備進行預(yù)防性試驗和必要的檢查檢測。
二、合理使用設(shè)備必須做好群管群修
合理使用設(shè)備必須有群眾基礎(chǔ)。要堅持以群眾性預(yù)防為主的方針,貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則,積極開展以“三好”、“四會”為主要內(nèi)容的群管群修工作。通過群眾性的評比競賽活動,推動操作者搞好設(shè)備日常維護工作,做到合理使用設(shè)備。
1.三好—管好、用好、修好
(1)管好
1)操作者應(yīng)對設(shè)備負保管責任,不經(jīng)領(lǐng)導同意,不準別人亂動。
2)對設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全防護裝置等,應(yīng)保持完整無損。
3)設(shè)備開動后,不準擅離工作崗位,有事必須停車并切斷電源。
4)設(shè)備發(fā)生事故后,要立即停車,切斷電源,保持現(xiàn)場,不隱瞞事故情節(jié),及時報告設(shè)備員和組長。
(2)用好
1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止超壓,超負荷使用設(shè)備,特殊情況必須經(jīng)車間主任和主管部門同意,方可使用。
2)不準腳踏床面,不準用腳踢操縱把和電器開關(guān),設(shè)備導軌面上不準放工具、工件等物品。
(3)修好
1)操作者應(yīng)使設(shè)備的外觀和操作手柄及傳動部分,經(jīng)常保持新安裝時或者大修后的良好狀態(tài)。
2)應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好,處于正常工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)故障隱患,及時予以排除或者報告機修人員。按計劃、按保養(yǎng)內(nèi)容、按具體要求完成一級保養(yǎng)任務(wù);參加二級保養(yǎng)并完成規(guī)定內(nèi)容。
3)應(yīng)保持設(shè)備沒有較大缺陷,儀器、儀表和潤滑、冷卻系統(tǒng)靈敏、可靠。
2.四會—會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障
(1)會使用
1)操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,變速、安裝交換齒輪時必須停機。
2)要熟悉設(shè)備各組成部分、設(shè)備性能、傳動原理和加工范圍(最大、最小尺寸),并能恰當選用轉(zhuǎn)速。
(2)會保養(yǎng)
1)操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,做到班前潤滑,班中、班后及時清掃干凈。
2)應(yīng)保持設(shè)備各滑動面無油垢,無碰傷,無銹蝕,無四漏(漏油、漏水、漏氣、漏電)。
3)應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油,做到四定(定質(zhì)、定量、定時、定點),保證油路暢通。
(3)會檢查
1)操作者必須在設(shè)備開動前,檢查設(shè)備各操縱機構(gòu),擋鐵、限位器等是否靈敏可靠,各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好,確認一切正常后再開動。
2)在接班時,如果發(fā)現(xiàn)上一班造成的設(shè)備事故和部件故障,要立即報告設(shè)備員和組長作出鑒定,修好后才能開動。
3)開動設(shè)備時,應(yīng)隨時觀察各部位運轉(zhuǎn)情況。注意觀察設(shè)備是否有聲響變化和振動加劇的現(xiàn)象發(fā)生。如有異常現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停機。查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)使用。
(4)會排除一般故障
1)操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路,例如熔斷器熔體燒斷、電線接地和接觸不良等,應(yīng)協(xié)助電工排除。
2)發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)會排除。
3)發(fā)現(xiàn)各部位緊固螺釘、銷釘、斜鑲條、離合器、傳動帶等松動時,應(yīng)會排除。
4)發(fā)現(xiàn)加工件出現(xiàn)非因設(shè)備重大原因造成錐度超差或者凸凹現(xiàn)象等一般故障時,應(yīng)會排除。
3.四項要求—整齊、清潔、潤滑、安全
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理;配套裝置齊全,各種線路、管道完整;設(shè)備零部件無損缺。
(2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕;各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標醒目,油路暢通。
(4)安全:實行定人、定機和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,精心維護、合理使用;各種安全防護裝置齊全可靠,控制系統(tǒng)正常,接地良好,無事故隱患。
4.五項紀律
(1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
(2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。
(3)嚴格遵守交接班制度。
(4)管好工具附件,不得遺失。
(5)發(fā)現(xiàn)故障,立即停機,自已不能處理的問題應(yīng)及時報告。
5.交接班制度的一般規(guī)定
(1)交接班時,必須查明設(shè)備各個部位是否存在故障和出現(xiàn)損傷。
(2)檢查設(shè)備所有開關(guān)、手柄,所有自動進給裝置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)檢查傳動帶接頭是否牢固,松緊程度是否合適。
(4)檢查設(shè)備摩擦部位,潤滑情況是否良好;油杯、油孔是否被臟物堵塞。
(5)檢查設(shè)備防護裝置是否安全可靠。
(6)設(shè)備各部位,包括電動機必須做到清潔干凈。
(7)進行空轉(zhuǎn)試機,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
(8)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障、或者很臟,應(yīng)拒絕接收,并將情況報告領(lǐng)導。
(9)接班人未認真檢查,如果發(fā)生事故,接班人應(yīng)負全部責任。
(10)交班人如果故意不向接班人介紹設(shè)備情況,發(fā)生事故,若非明顯由接班人造成,應(yīng)由交班人負全部責任。
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