使用設(shè)備的正確的方針是：在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，要充分發(fā)揮設(shè)備的工作能力：在保持良好的技術(shù)狀態(tài)下，能滿負(fù)荷、高效率地進(jìn)行工作。這就明確地提出了使用設(shè)備必須做到合理的問(wèn)題。只有合理才能保證設(shè)備長(zhǎng)期正確運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，減少修改次數(shù)，充分發(fā)揮效益。  

一、設(shè)備合理使用的前提條件
（1）對(duì)于一般小型企業(yè)，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，一定要根據(jù)設(shè)備條件承接生產(chǎn)合同，或者根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)有選擇的補(bǔ)充所需設(shè)備。必須禁止不顧條件地硬拼設(shè)備的現(xiàn)象，做到根據(jù)設(shè)備的性能特點(diǎn)合理承攬和安排生產(chǎn)任務(wù)，使設(shè)備能夠不超規(guī)范加工，不超負(fù)荷運(yùn)行。
（2）要有適宜于設(shè)備正常工作的條件。
1）設(shè)備必須安裝調(diào)整合適。水平要調(diào)整恰當(dāng)，地腳螺栓要牢固可靠。精密設(shè)備必須遠(yuǎn)離震源，或者開(kāi)鑿防振溝。運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙要調(diào)整適宜，使設(shè)備能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）使用設(shè)備的環(huán)境要符合要求。
3）設(shè)備要處于完好狀態(tài)，精度和性能均應(yīng)該能滿足完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4）能夠安全生產(chǎn)。必須按照說(shuō)明書的要求，采取必要的安全防護(hù)措施。尤其是沖壓設(shè)備、木工機(jī)械等必須具有防護(hù)措施后，才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行工作，不可馬虎從事。
5）定期更換合適的潤(rùn)滑油脂，用油要符合季節(jié)要求。尤其是室外工作的機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油質(zhì)量必須合格，并符合不同季節(jié)的不同要求。
（3）操作工人要做到熟悉設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)、工藝范圍、具有熟練的操作技術(shù)和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)及技能。
（4）要建立健全設(shè)備的操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。要建立嚴(yán)格的交接班制度，作好交接記錄。
（5）必須按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力、起重、運(yùn)輸、壓力容器等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和必要的檢查檢測(cè)。 

二、合理使用設(shè)備必須做好群管群修
合理使用設(shè)備必須有群眾基礎(chǔ)。要堅(jiān)持以群眾性預(yù)防為主的方針，貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，積極開(kāi)展以“三好”、“四會(huì)”為主要內(nèi)容的群管群修工作。通過(guò)群眾性的評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，推動(dòng)操作者搞好設(shè)備日常維護(hù)工作，做到合理使用設(shè)備。
1.三好—管好、用好、修好
（1）管好
1）操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)別人亂動(dòng)。
2）對(duì)設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置等，應(yīng)保持完整無(wú)損。
3）設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車并切斷電源。
4）設(shè)備發(fā)生事故后，要立即停車，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，不隱瞞事故情節(jié)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備員和組長(zhǎng)。 

（2）用好
1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓，超負(fù)荷使用設(shè)備，特殊情況必須經(jīng)車間主任和主管部門同意，方可使用。
2）不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱把和電器開(kāi)關(guān)，設(shè)備導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放工具、工件等物品。 

（3）修好
1）操作者應(yīng)使設(shè)備的外觀和操作手柄及傳動(dòng)部分，經(jīng)常保持新安裝時(shí)或者大修后的良好狀態(tài)。
2）應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，處于正常工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時(shí)予以排除或者報(bào)告機(jī)修人員。按計(jì)劃、按保養(yǎng)內(nèi)容、按具體要求完成一級(jí)保養(yǎng)任務(wù)；參加二級(jí)保養(yǎng)并完成規(guī)定內(nèi)容。
3）應(yīng)保持設(shè)備沒(méi)有較大缺陷，儀器、儀表和潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)靈敏、可靠。 

2.四會(huì)—會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障
（1）會(huì)使用
1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速、安裝交換齒輪時(shí)必須停機(jī)。
2）要熟悉設(shè)備各組成部分、設(shè)備性能、傳動(dòng)原理和加工范圍（最大、最小尺寸），并能恰當(dāng)選用轉(zhuǎn)速。 

（2）會(huì)保養(yǎng)
1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到班前潤(rùn)滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈。
2）應(yīng)保持設(shè)備各滑動(dòng)面無(wú)油垢，無(wú)碰傷，無(wú)銹蝕，無(wú)四漏（漏油、漏水、漏氣、漏電）。
3）應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，做到四定（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)），保證油路暢通。 

（3）會(huì)檢查
1）操作者必須在設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，檢查設(shè)備各操縱機(jī)構(gòu)，擋鐵、限位器等是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好，確認(rèn)一切正常后再開(kāi)動(dòng)。
2）在接班時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)上一班造成的設(shè)備事故和部件故障，要立即報(bào)告設(shè)備員和組長(zhǎng)作出鑒定，修好后才能開(kāi)動(dòng)。
3）開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注意觀察設(shè)備是否有聲響變化和振動(dòng)加劇的現(xiàn)象發(fā)生。如有異常現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停機(jī)。查明原因，排除故障后，才能繼續(xù)使用。 

（4）會(huì)排除一般故障
1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，例如熔斷器熔體燒斷、電線接地和接觸不良等，應(yīng)協(xié)助電工排除。
2）發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)會(huì)排除。
3）發(fā)現(xiàn)各部位緊固螺釘、銷釘、斜鑲條、離合器、傳動(dòng)帶等松動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)排除。
4）發(fā)現(xiàn)加工件出現(xiàn)非因設(shè)備重大原因造成錐度超差或者凸凹現(xiàn)象等一般故障時(shí)，應(yīng)會(huì)排除。 

3.四項(xiàng)要求—整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理；配套裝置齊全，各種線路、管道完整；設(shè)備零部件無(wú)損缺。
（2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵、無(wú)黃袍、無(wú)黑污、無(wú)銹蝕；各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪等處無(wú)油垢；各部位不漏水、不漏油；切屑垃圾清掃干凈。
（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。
（4）安全：實(shí)行定人、定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)、合理使用；各種安全防護(hù)裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無(wú)事故隱患。 

4.五項(xiàng)紀(jì)律
（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
（3）嚴(yán)格遵守交接班制度。
（4）管好工具附件，不得遺失。
（5）發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，自已不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。 

5.交接班制度的一般規(guī)定
（1）交接班時(shí)，必須查明設(shè)備各個(gè)部位是否存在故障和出現(xiàn)損傷。
（2）檢查設(shè)備所有開(kāi)關(guān)、手柄，所有自動(dòng)進(jìn)給裝置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）檢查傳動(dòng)帶接頭是否牢固，松緊程度是否合適。
（4）檢查設(shè)備摩擦部位，潤(rùn)滑情況是否良好；油杯、油孔是否被臟物堵塞。
（5）檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否安全可靠。
（6）設(shè)備各部位，包括電動(dòng)機(jī)必須做到清潔干凈。
（7）進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（8）發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障、或者很臟，應(yīng)拒絕接收，并將情況報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
（9）接班人未認(rèn)真檢查，如果發(fā)生事故，接班人應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
（10）交班人如果故意不向接班人介紹設(shè)備情況，發(fā)生事故，若非明顯由接班人造成，應(yīng)由交班人負(fù)全部責(zé)任。