納米陶瓷軸承
百科名片：
中文名稱：納米陶瓷軸承英文名稱：NANO Ceramic Bearing，簡稱NCB
在本質上仍然是一種含油軸承，是由富士康在其產品中首先引入的。傳統含油軸承風扇在使用過程中磨損比較嚴重，長時間使用時的可靠性較低。納米軸承有效的克服了這個問題：陶瓷軸承技術采用了特殊的高分子材料與特殊添加劑充分融合，軸承核心全面采用特殊的二氧化皓材料，使用沖模及燒結工藝制成，晶體顆粒由過去的60um下降到了0.3um，具有堅固、光滑、耐磨等特性。
納米陶瓷軸承具有很強的耐高溫能力，不易揮發，這大大延長了風扇的使用壽命，納米軸承的性質與陶瓷類似，越磨越光滑。這項技術其實并非真正的納米技術，所使用的材料也并非真正的納米級材料。
納米陶瓷軸承與普通風扇用軸承的最大區別在于采用了由納米級氧化鋯粉作為主材料制造的陶瓷軸承并且搭配了特殊的納米級粒子潤滑劑。納米級氧化鋯粉具有大幅降低燒結溫度、高硬度、高強度的特點。在熱膨脹系數、磨擦系數、密度、硬度等方面的參數要遠遠高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼，甚至于有些參數已達到可與鉆石系數相媲美的程度。利用這些特點使納米陶瓷軸承本身可以將密度做到很小，使耐高溫程度得以擴大，并且具有了極強的絕緣性及抗壓、耐氧化、耐腐蝕的特性，大幅領先傳統工藝風扇生產。
納米陶瓷軸承具有很強的耐高溫能力，不易揮發，這大大延長了風扇的使用壽命，納米軸承的性質與陶瓷類似，越磨越光滑。這項技術其實并非真正的納米技術，所使用的材料也并非真正的納米級材料。
概述
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| 納米陶瓷軸承 |
優點：
傳統油封軸承風扇在使用過程中磨耗嚴重，使用壽命非常短，而且很容易隨著溫度的升高使內部受熱膨脹而卡住軸心，出現風扇轉速降低甚至停止轉動的情況，對各種設備的芯片而言這是極其危險的。而采用納米陶瓷軸承的風扇則具有非常強的耐高溫能力，而且納米級的粒子潤滑劑同時又具有不易揮發的特點，使采用納米陶瓷軸承的風扇壽命成倍延長。
據測試，采用納米陶瓷軸承的風扇平均使用壽命都在15萬h以上，而且徹底杜絕了溫度過高而卡住軸心的現象。
與滾珠軸承風扇相比，納米陶瓷軸承風扇的噪聲也得到了很好的控制，所產生的噪聲比雙滾珠軸承低2—3dB。
與滾珠軸承風扇相比，納米陶瓷軸承風扇的噪聲也得到了很好的控制，所產生的噪聲比雙滾珠軸承低2—3dB。
納米陶瓷軸承風扇在組裝過程中，也比滾珠軸承風扇的工序簡單很多，從而在無形中使品質也得到了提高，成本得以降低。
由于納米陶瓷軸承體積較小，所以在風扇的設計中便可加長電機的繞線，從而增大功率提高轉速。相對于滾珠軸承風扇，其中心面積更小，有效增加了葉片空間面積，增大了空氣流通量。
在多次對納米軸承風扇的環境測試中，納米陶瓷軸承風扇在耐高溫、耐寒、濕度和耐沖擊等方面都表現出了極佳的性能。80℃及零下30C的環境溫度中，連續工作246h后，風扇無任何異樣。而在溫度為40℃和90％～95％的濕度環境中所有測試樣品都完全通過了480h測試。
由于納米陶瓷軸承體積較小，所以在風扇的設計中便可加長電機的繞線，從而增大功率提高轉速。相對于滾珠軸承風扇，其中心面積更小，有效增加了葉片空間面積，增大了空氣流通量。
在多次對納米軸承風扇的環境測試中，納米陶瓷軸承風扇在耐高溫、耐寒、濕度和耐沖擊等方面都表現出了極佳的性能。80℃及零下30C的環境溫度中，連續工作246h后，風扇無任何異樣。而在溫度為40℃和90％～95％的濕度環境中所有測試樣品都完全通過了480h測試。