軸承的材料性能
近年來,由于軸承鋼質量的不斷的提高(當然價格也在上漲),得以使其軸承的承載能力大幅提高。研究成果和實際經驗都證明如今的標準滾動軸承鋼制造的軸承,在潤滑良好、環境清潔和載荷不大的情況下,已經可以達到無限疲勞強度。
陶瓷和鋼制軸承的對比編輯本段
生產氮化硅球用于陶瓷主軸軸承。陶瓷球比鋼球輕得多,離心力和摩擦也明顯較鋼球小。這種軸承在脂潤滑時仍可達到極高的轉速,而且使用壽命長,工作溫度低。
滾動軸承套圈和滾動體的熱處理工藝保證軸承在150度以內,尺寸穩定。對于更高的工作溫度,需要使用特殊的熱處理方法。如果軸承在腐蝕性環境中使用,則需要軸承鋼有搞腐蝕性。不銹鋼制的標準軸承在代號中加前綴“S”和后綴“W203B”。
這種軸承與整體淬火軸承鋼制軸承的主要尺寸和承載能力是相同的。為了保持它的抗腐蝕能力,在安裝和使用過程中其表面不能被損傷。
滾動軸承的工作性能很大程度上取決于其材料性能。通常用低合金、高純度整體淬火鉻鋼做為制造軸承套圈和滾動體的材料。對承受高沖擊載荷和交變彎曲應力的軸承,使用滲碳鋼。
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