對于圓錐孔軸承，內圈的安裝始終采用過盈配合。 與圓柱孔軸承不同，圓錐孔軸承的過盈度不是由選定的軸配合公差決定的，而是由軸承在圓錐軸頸、軸套或退卸套上的推進距離決定的。軸承徑向內部游隙隨著軸承在圓錐軸頸上的推進而縮小。通過測量減小值，可以判定過盈度以及配合的松緊程度。 

安裝自調心球軸承、CARB圓環(huán)滾子軸承、球面滾子軸承以及帶圓錐孔的高精度圓柱滾子軸承時，要確定徑向內部游隙減小值或圓錐基座上的軸向推進距離，作為衡量過盈量的尺度。游隙減小值和軸向推進距離的指導值，參見相關的產品部分。 

小型軸承
小型軸承可使用螺母，將其推進至圓錐基座。在采用軸套的情況下，則使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入軸承孔。可用鉤形扳手或氣動扳手擰緊螺母。開始安裝前，應在軸頸和套筒的表面略加一點油。 

大中型軸承
大型軸承所需的安裝力顯著增加，并應使用液壓螺母和/或采用注油方法。 
上述兩種方法都能明顯簡化安裝的過程。 操作液壓螺母和使用注油方法所需的注油設備，都有供應。有關這些產品的詳細信息，參見在線型錄“維護與潤滑產品”中的相關部分。

當使用液壓螺母安裝軸承時，必須將其定位在軸頸的螺紋部分或套筒的螺紋上，使環(huán)形活塞緊靠軸承的內圈、軸上的螺母或裝在軸端的擋圈。通過油泵將油壓入液壓螺母，以安全、精確安裝所需之力，在軸向上移動活塞。

采用注油方法，油在高壓下注入軸承和軸頸之間，形成一層油膜。這層油膜將配合面分離開來，明顯降低了配合面之間的摩擦。在直接將軸承安裝到圓錐軸頸上時，一般采用這種方法，但也用在專為注油法準備的緊定套和推卸套上安裝軸承。油泵或注油器產生必要的壓力，通過軸或套筒上的溝槽和分油溝道，將油注入配合面之間。設計軸承布局時，必須考慮在軸上安排必要的溝槽和溝道。球面滾子軸承安裝在帶油槽的退卸套上，通過將油注入配合面，并依次擰緊螺絲，將退卸套筒壓入軸承孔。