中空錨桿注漿施工
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一、超前中空錨桿施工編輯本段
超前錨桿的施工按超前小導管的施工方法進行。中空錨桿由廠家訂購,汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現場拌制注漿液,安裝注漿機灌注漿液。
2、施工工藝流程
(1)根據設計要求選定合理的鉆機、注漿泵。
(2)斷面測量,按設計要求畫出鉆孔位置。
(3)鉆機就位及按設計要求鉆孔。
(4)檢查鉆孔的傾斜度和方向。
(5)按廠家提供的使用說明安裝中空錨桿。
(6)注漿:利用中空錨桿進行注漿,人工現場拌制注漿液,用注漿機注漿。
3、超前錨桿設計參數
(1)超前錨桿采用Φ25中空錨桿,長5.0m,環向間距0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
(2)中空錨桿注漿參數:采用30號水泥漿液,水灰比1:1(重量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工要求同超前小導管施工
5、作業組織
勞動力組織(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機1人,注漿3人,空壓機司機1人。共計13人。
主要機械設備:風鉆3臺,空壓機1臺,注漿機1臺,漿液拌和機1臺。
二、中空注漿錨桿施工
1、施工工序
(1) 施工準備
在初噴混凝土后及時進行錨桿安裝作業。檢查錨桿孔是否暢通;檢查空壓機及其管路、風槍是否處于良好狀態。
(2)錨桿鉆孔
錨桿鉆孔采用氣腿式風槍等鑿巖機械;當在土層中鉆孔時,宜采用干式排渣的回旋式鉆機。鉆孔前根據設計要求并結合圍巖產狀定出孔位,作出標記;將鉆頭對準標定的位置,盡可能使鉆進方向垂直巖層結構面,以便起到更好的加固作用。鉆孔結束時,保持錨桿外露段長度在10~15cm。鉆孔應符合以下要求:
a、鉆孔應圓而直,鉆孔方向宜盡量與巖層主要結構面垂直;
b、錨桿孔徑應大于桿體直徑15mm。
(3)清 孔
鉆至設計深度后,用水或高壓風清孔,確認暢通后卸下鉆桿連接套。
(4)打入錨桿
風槍頂入的方式打入錨桿。
(5)注 漿
注漿采用擠壓式注漿泵,注漿漿液為30#水泥漿。用孔帽裝配套將止漿塞通過錨桿外露端打入孔口30cm左右。檢查注漿設備,按配合比配制水泥漿,開動注漿泵注漿,直至漿液從孔口周邊擠出或壓力表已達設計壓力值時終止。對于中空注漿錨桿,注漿時孔口壓力為0.7~1.0MPa,達到壓力時持續15min即可終止注漿。注漿完成后,及時用水清洗注漿機及管路。
(6)安裝墊板、 螺母
在所注漿液強度達到預定強度之后,安裝墊板(200×200×10mm的A3鋼板),使其緊貼巖面,上緊桿端螺母,使其產生一定的預應力,起到更好的加固圍巖的作用。 錨桿與墊板應保持垂直,并與噴射砼充分接觸,螺母務必擰緊。
2、施工注意事項
⑴注漿過程中若出現堵管現象,則分別對錨桿、注漿管、注漿泵進行檢查。在檢查之前,首先減去注漿壓力,避免噴漿傷人。
⑵錨桿鉆孔到位,止漿塞安裝完畢,待孔內氣壓恢復后,用速凝水泥砂漿將止漿塞以外的鉆孔充填密實,以保證在注漿時漿液不致竄出。
⑶錨桿安設后不得隨意敲擊,其端部3天內不得懸掛重物。
⑷錨桿末端盡可能與鋼拱架或格柵鋼架焊接在一起,以便形成共同的受力體系。
3、技術及質量要求
(1)中空錨桿單根母體抗拉斷力應不小于180KN;錨桿錨固抗拔力:Ⅱ類圍巖不小于80KN;Ⅲ類及以上圍巖不小于100KN。
(2)錨桿孔位偏差應控制在±1.5cm之內。
(3)錨桿安設后每300根至少選擇3根作為一組進行拉拔力試驗,圍巖條件或原材料變更時另作一組。同組錨桿28天的抗拔力平均值應滿足設計要求;每根錨桿抗拔力最低值不得小于設計值的90%。
4、總結
中空注漿錨桿的最大特點是:自帶鉆頭鉆進,通過錨桿中孔注漿,施工便利,加固效果明顯。施工人員熟練掌握了施工技術,指導以后施工。
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