GB／T308--2002《滾動(dòng)軸承  鋼球》將鋼球分為3、5、10、16、20、24、28、40、60、100、200共11個(gè)級(jí)別，其精度依次由高到低。 

材料校直－投料(有冷鐓、熱軋、熱鐓、鍛造等方法)－光磨加工或初磨加工－熱處理－尺寸選別－硬磨加工－強(qiáng)化處理－初研－外觀檢查－精研(或研磨)－成品檢查－清洗防銹。

(1)光磨加工
光磨加工是代替銼削加工和軟磨加工的新工藝，采用光磨加工不僅可以改善鋼球表面質(zhì)量，還可以縮短工藝過(guò)程、降低加工成本、提高生產(chǎn)效率。

(2)強(qiáng)化處理
強(qiáng)化處理是在塑性變形的范圍內(nèi)，對(duì)鋼球表面進(jìn)行高壓噴丸處理的工藝，強(qiáng)化處理使產(chǎn)品表面呈壓應(yīng)力分布，可以提高鋼球的使用壽命。
    

(3)以磨代研
這是一種以高粒度砂輪磨削代替?zhèn)鹘y(tǒng)的精研工藝，從而獲得合格的表面質(zhì)量的新工藝。近年來(lái)，隨著電機(jī)軸承市場(chǎng)對(duì)低噪聲軸承越來(lái)越高的要求和越來(lái)越大的需求，該工藝正迅速替代傳統(tǒng)的精研工藝。與精研工藝相比，該工藝能更好地獲得鋼球的幾何精度和表面質(zhì)量，特別是能夠取得較理想的波紋度和粗糙度。

4)鋼球加工用設(shè)備  
常用的鋼球加工用設(shè)備有冷鐓機(jī)、軋球機(jī)、鍛壓設(shè)備、光球機(jī)、磨球機(jī)和研磨機(jī)等。