如果兩種不相容的油脂混合，絕對不要把不能相容的油脂混合。通常稠度會變軟，最后因為油脂容易流失而造成損壞，如果你不知道你軸承原來使用那種潤滑脂，則先要將原來的油脂全部清除，然后添加一種油脂進行潤滑。

我們在使用不銹鋼的過程中經常會遇到這樣那樣的情況，這些情況是怎么形成的，當形成時該如何解決，一直是各大企業的技術人員最頭痛的問題，下面點越機械就軸承在使用中發生過熱的現象時的成因及解決方式給大家詳細的介紹一下：磨削區的瞬時高溫可以使表面一定深度（10～100nm）內被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產生與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的組織轉變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。

在磨削加工中，砂輪和工件接觸區內，消耗大量的能，產生大量的磨削熱，造成磨削區的局部瞬時高溫。運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導、計算或應用紅外線法和熱電偶法實測實驗條件下的瞬時溫度，可發現在0.1～0.001ms內磨削區的瞬時溫度可高達1000～1500℃。這樣的瞬時高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產生高溫氧化，非晶態組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。

瞬時高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用，升成極薄（20～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質層總厚度測試結果是呈對應關系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關，是磨削質量的重要標志。 

使用于軸承內的油脂都具有防銹性。防銹的性能好壞主要是看油脂的可溶性，不同粘稠度和不同資料形成的潤滑脂，具有不同等級的防容和防銹性能，一般的來說，粘稠度大且脂溶性差的油脂防水性更好，這樣的油脂即使在不銹鋼軸承腔中充滿了水，也可以在鋼材外表形成一層可以抵擋的油膜。自行車由于轉速低，油脂的選擇可以相對用粘稠度稍微高，但是防水性極強的種類，因為自行車在洗車，雨天，越野，都常和水打交道，這就使得防水性非常重要，即使是稍微粘稠的油脂，也不會影響低轉動下的順暢，而一旦表面形成了氧化破壞，那整個剝皮過程和老化過程都將快速的加劇。