軸承進行維護和保養
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軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及摩損,防止燒粘、其潤滑效果如下:
1、減少摩擦及摩損
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,
防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
2、延長疲勞壽命
軸承的滾動疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
3、排出摩擦熱、冷卻
循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化。
4、其他
也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。
潤滑方法:軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優勢。但是,脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長,將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
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1、清洗
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關于檢查結果,可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷,軸承不得重新使用,必須更換。a、軸承零部件的斷裂和缺陷。
b、滾道面物滾動面的剝離。
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