要根據不同的應用以及軸承尺寸和類型，選擇合適的安裝方法（機械的或液壓的）和工具。這里是軸承安裝的一些基本原則：
1. 不要在滾動元件上施加安裝力，這很容易導致滾動元件和座圈接觸面的局部超載，從而導致軸承的過早失效。
2. 不要用任何硬的工具（例如錘子、起子等）直接敲在軸承表面上，這會導致軸承環的斷裂或碎裂。

清潔對軸承非常重要。軸承環轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10 μm，如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。轉動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在調心滾子軸承鋼中產生局部壓力，最終會導致永久性材料疲勞。除了這一點，外界環境中的灰塵顆粒大小可達10 μm，也會對調心滾子軸承造成損壞。因此，清潔無塵的環境對軸承的存儲和安裝來說至關重要。

使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度，并實現溫度超過規定值時自動

檢測

報警或停止防止燃軸事故發生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，圓柱滾子軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等。