安裝過程中，須慢速、小b下降襯套使其裝入軸承座，確認所選擇的襯套承載區域與軸承座承載區域一致(上座承載區在座體上部，下座承載區在座體下部)，同時在下降過程中旋轉襯套，使襯套上的鎖定孔與軸承座上的襯套鎖定孔方相一致，裝人密封及鎖定銷并固定到位。

    將靜壓軟管、快換接頭、連接接頭及密封預先裝配好，然后將靜壓軟管穿過軸承座上的開孔，其一端與襯套靜壓彎頭連接。快換接頭安裝后，必須低于軸承座表面1/8"。
    注意:上棍軸承座使用的靜壓軟管比下輥軸承座使用的靜壓軟管短，在安裝過程中，須確認在相應的軸承座上安
裝合適的軟管。
  檢查錐套，將襯套的內表面和錐套的外表面涂抹潤滑油，涂抹用油使用潤滑系統同牌號油液。在錐套內安裝錐套提升桿。錐套與襯套之間的間隙非常小，必須十分精細的安裝。通常的安裝方法是在將錐套裝人襯套孔的過程中間斷性地下降錐套，并測量從軸承座到錐套邊部的周向四點，調整起重設備使四點測量值相同，然后將錐套緩慢落放到安裝位置。當錐套裝人襯套約一半時，旋轉錐套使鍵槽在軸承座的水平中心線上方。
    將錐套壓環涂抹潤滑油并安裝到錐套圓柱孔的位置，確認錐套環上的鍵安裝到位和錐套環邊部卡人錐套孔內。
    將止推軸承盒支撐在木墊塊上并確認木墊塊未接觸內孔。將止推軸承盒內孔清潔和潤滑涂油后，放人軸承座內。將止推軸承一外圈清潔和潤滑涂油，并裝人軸承盒孔內，對安裝位置進行適當調整，列圓錐滾子組清潔和潤滑涂油后裝人止推軸承盒內，注意使軸承外圈和雙列圓錐滾子組所標明的配對標號一致。再將另一軸承外圈清潔和潤滑涂油后安裝在雙列圓錐滾子組上側。
  裝配止推軸承壓蓋。將止推軸承緩沖彈簧裝人止推軸承壓蓋相應的座孔內。使用干凈的潤滑脂將彈簧固定在孔內。將壓蓋放于止推軸承盒上，調整壓蓋位置使供油管口在軸承座左側，使用止推軸承壓蓋螺栓將其緊固。在軸承座和壓蓋上皆標有II topP ，以確保正確的安裝。
   翻轉軸承座到正常工作的位置狀態，以便進行密封系統的安裝。
  安裝密封擋板。將“0"型密封繩裝人密封擋板端部密封槽并用潔凈的潤滑脂固定，起吊密封擋板放人位置槽內。將密封擋板潤滑涂油后，使用密封擋板固定螺栓將其固定于軸承座上。
    安裝輥頸油封。將帶有密封鋼帶的輥頸油封裝人密封擋板上，裝配時將輥頸油封壓成“心”型沿密封唇口緩慢放松，直至到位并檢查唇口是否處于正常狀態。
    安裝緩沖器。將帶有橡膠鉚釘的緩沖器(鋁環)裝人輥頸油封上。
    安裝水封。將水封槽口布置在軸承座下方，使用水封固定螺栓將其固定于密封擋板上。這些都是軋機軸承安裝過程中必須了解的軸承知識。