動(dòng)靜壓磨頭安裝調(diào)試工藝規(guī)程
機(jī)床 |
〈2〉 把磨頭裝上機(jī)床,注意在往機(jī)床上裝的過程中,不要碰撞機(jī)床主軸。
〈3〉 從泵站加油口處加入2#主軸油約80升到油標(biāo)的一半左右,加油時(shí)一定要三層綢子布過濾。注意:一定要2#主軸油,不能用別的代替。
〈4〉 把泵站電機(jī)接入機(jī)床總開關(guān),即機(jī)床總開關(guān)一開,泵站電機(jī)就工作。檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。把高壓進(jìn)油軟管插在加油口內(nèi),泵站工作15~20分鐘,油路自循環(huán),保證泵站出油清潔。
〈5〉 把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機(jī)的控制線路上,即泵站供油壓力〉15kg時(shí),磨頭電機(jī)可以啟動(dòng)工作;泵站壓力〈15kg時(shí)磨頭電機(jī)不能啟動(dòng)。這樣做的目的是為了保護(hù)動(dòng)靜壓磨頭正常使用過程中不受損傷。
〈6〉把泵站上的高壓進(jìn)油軟管接到磨頭上的進(jìn)油接頭上。注意:此步工序極為重要,一定要仔細(xì)認(rèn)真,在接接頭時(shí)千萬別進(jìn)入贓物。因?yàn)檫@時(shí)如果進(jìn)入贓物是不能出來的。這樣就影響了動(dòng)靜壓磨頭的正常工作,甚至抱軸!
〈7〉 把回油管兩端分別接在磨頭和泵站回油管嘴上。
〈8〉 打開機(jī)床總開關(guān),泵站工作,通過溢流閥調(diào)壓,把泵站壓力調(diào)整在2.0MPa∽2.5MPa之間。
〈9〉 觀察磨頭上的壓力表,這時(shí)磨頭處于靜壓狀態(tài)。靜壓應(yīng)該是:
8 MPa∽ 12 MPa之間。用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,沒有任何摩擦感覺,也有自轉(zhuǎn)的可能。面對(duì)砂輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
〈10〉 檢查磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)向是否和磨頭一樣,在不上皮帶的情況下檢查。轉(zhuǎn)向一定要正確。
〈11〉 檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。即把泵站壓力調(diào)小到1.5MPa以下,啟動(dòng)磨頭電機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。把泵站壓力調(diào)回2.0MPa∽2.5MPa時(shí),磨頭電機(jī)應(yīng)能啟動(dòng)。壓力繼電器出廠前已經(jīng)調(diào)好,如誤差過大可以自行調(diào)整。
〈12〉 主軸在靜壓浮起狀態(tài)下,把主軸皮帶輪上好,并掛上皮帶,點(diǎn)動(dòng)機(jī)床主軸,并觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求。如果轉(zhuǎn)向正確,可以啟動(dòng)磨頭電機(jī)讓砂輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。這時(shí)磨頭上的壓力表應(yīng)指示 1.6MPa∽2.4 MPa之間。
〈13〉 磨頭運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后,停掉磨頭電機(jī)。這時(shí)主軸在靜壓狀態(tài)下,即主軸在靜壓油的托浮狀態(tài)。把靜平衡好的砂輪裝上主軸。因?yàn)閯?dòng)靜壓主軸旋轉(zhuǎn)精度高,對(duì)砂輪的靜平衡的要求相對(duì)高一些,所以操作者一定要精心平衡砂輪,否則影響加工的精度和光潔度。
〈14〉 啟動(dòng)磨頭電機(jī),修正砂輪,試磨工件。
重要提示:液體動(dòng)靜壓軸承應(yīng)使用純正的主軸油,切勿使用再生油,同時(shí)須經(jīng)三層以上綢布過濾。