軸承是機器上的主要部件， 機器運行是否靈活，主要取決于軸承的裝配質量要保證 裝配質量就應掌握拆裝方法。

       滑動軸承的臂一般較薄， 易損壞和拉傷。 拆卸時， 首先拆除軸承周圍的固定螺釘和 銷。有定位凸緣的軸承，在軸承蓋與軸承座分開后應注意拆卸方向。拆卸瓦片時，應用 銅棒或木棒頂住軸瓦端面的鋼背，且注意保護好合金層。 套筒式軸瓦應使用拆卸工具抽 出或壓出，不可猛敲，以免造成軸瓦變形和損傷。

       在拆卸滾動軸承前， 應先檢查確定拆卸方向， 注意有無軸向定位裝置。 從軸上拆卸 軸承時，受力點應選在軸承的內圈上；從孔中拆卸時，受力點應選在軸承的外圈上，拆 卸時用力要均勻，以防軸承歪斜。

       安裝要保證軸與軸承之間有適當的間隙， 以便潤滑油膜的形成。 軸承與座孔應廣有 適當的緊度，以防止運轉時軸承隨軸轉動。具體要求如下：

       ①在壓人前應檢查軸承各部尺寸是否符合要求， 有無缺陷， 并擦凈接觸表面的臟物， 涂抹潤滑油，油道清理且對準機體上的油道孔。

       ②根據軸承在機體上的位置和軸承的尺寸，在安裝時選用合適的工具。

       ③軸承壓裝后， 對非過盈配合的應加固定螺釘或銷釘， 并且要檢查內徑是否符合要 求，如發生變形，則必須進行修整，一般采用鏜孔、鉸孔和刮削的方法。

       ①對開式滑動軸承通常稱軸瓦， 在安裝前應清洗油道、油槽、 各配合面，檢查軸承 座與軸瓦上的油孔是否相對。注意清除軸瓦件上的防銹蠟，不得用火燒，以免溫度過高 熔化合金屬，應放在熱水或熱油中熔化后清理干凈。

       ②軸瓦安裝時， 應用木板墊在軸瓦端面， 再用銅棒將瓦輕輕打人瓦座， 軸瓦的外表 面與軸承座及軸承蓋接合要緊密，否則軸瓦容易變形，或合金層破裂甚至脫落。為保證 軸瓦的緊密配合，其分開面應比軸承分開面高一點 ( 一般為 0.05 ～ 0.1mm) 。

       ③軸瓦裝入機體中， 不允許有軸向或徑向移動， 一般采用定位銷、 凸鍵止口或臺階 來固定。軸瓦的裝配接觸面要求在 70 ％～ 75 ％。

       ①安裝前需將軸承的滾道、軸孔的油道清洗干凈，需潤滑的軸承應涂抹潤滑油。

       ②安裝不能將污物掉入軸承圈內，以免損傷滾動體及滾動面。

       ③按要求檢查軸承內外圈的配合過盈量是否符合標準。

       ④安裝使用專用工具， 應在配合面較緊的座圈上加壓， 加力要均勻， 以防軸承歪斜。

       ⑤當安裝過盈較大的軸承時， 不得猛烈敲擊， 應采用壓力機或加熱的方法進行裝配。

       ⑥軸承安裝后， 應檢查其端面與軸或座臺肩支承面是否貼緊， 轉動是否靈活， 有無 卡滯現象。