高效磨削
常見加工方法:高速磨削、緩進給深磨削、恒壓力磨削、寬砂輪與多砂輪磨削
1.高速磨削
普通磨削砂輪線速度通常在30~35m/s以內。當砂輪線速度提高到45m/s以上時稱為高速磨削。生產率可提高30%~40%,砂輪耐用度提高0.7~1倍,工件表面粗糙度Ra值可穩定達到0.8~0.4 μm。
2.緩進給深磨削
緩進給深磨削的深度為普通磨削的100~1000倍,可達3~30mm,是一種強力磨削方法。大多經一次行程磨削完畢。
優點:生產率高,砂輪磨損小,磨削質量好。缺點:設備費用高。
3.恒力磨削
橫磨法的特殊形式。磨削時,無論外界因素如磨削余量、工件材料硬度、砂輪鈍化程度等如何變化,砂輪始終以預定的壓力壓向工件,直到磨削結束為止。恒壓力磨削加工質量穩定,生產率高,避免砂輪超負荷工作,操作安全。
4.寬砂輪與多砂輪磨削
寬砂輪磨削是用增大磨削寬度來提高磨削效率的。普通外圓磨削的砂輪寬度為50mm左右,而寬砂輪外圓磨削砂輪的寬度可達300mm,平面磨削可達400mm,無心磨削可達1000mm。寬砂輪外圓磨削采用橫磨法,主要用于大批量生產中,如磨削花鍵軸、電機軸等。尺寸公差等級可達IT6,Ra值可達0.4 μm。
多砂輪磨削是寬砂輪磨削的另一種形式。主要用于大批量生產中外圓和平面的磨削。近年來,內圓磨床也開始采用這種方法,用來磨削零件上的同軸孔系。