退火的分類和選擇
(1)不完全退火又叫不完全結(jié)晶退火。是將鋼加熱道Ac1與Ac3或Ac1與Acm之間某一溫度,保溫后緩慢冷卻下來,使鋼組織發(fā)生不完全重結(jié)晶。
(2)不完全退火就是將工件加熱到半奧氏體化進行退火,而完全退火是將工件加熱到完全奧氏體化進行退火。
(3)不完全退火一般用于過共析鋼,也可用亞共析鋼,而完全退火一般用于僅用于亞共析鋼。
(4)完全退火一般獲得片狀珠光體,而不完全退火獲得球狀珠光體。
不完全退火可用于亞共析鋼,也可用于過共鋼。特點是退火后珠光體的滲碳體成球狀,這種不完退火又稱為球化退火。
對于亞共析鋼來說不完全退火常由于以下情況:
(1)改善切削加工性能,這類退火主要應(yīng)用于鍛后的結(jié)構(gòu)件,尤其是含碳量較高的結(jié)構(gòu)件,由于鍛后珠光體過細,硬度偏高難于切削。
(2)改善冷變形性能的球退,這類退火用于需冷性變形的亞共析鋼。
等溫退火與普通退火的工藝和冷卻的方法存在一定區(qū)別,普通退火一般是工件保溫過程完成后隨爐緩慢冷卻,當工件冷至500攝氏度以下可出爐空冷。而等溫退火是工件加熱保溫后,以較快的冷卻速度冷至Ac1以下某一個溫度停留一段時間,使奧氏體等溫分解為珠光體,然后以較快冷卻速度(空冷)至室溫。等溫退火在于時間短,質(zhì)量好。
(1)工件自退火溫度冷至等溫溫度的冷卻速度可以任意,生產(chǎn)中常用兩個爐中進行。
(2)等溫溫度一般都在Ar1以下10—30攝氏度,也就是在珠光體轉(zhuǎn)變溫度。
(3)轉(zhuǎn)變完后的冷卻可任意
(1)普通球退:將鋼件加熱到稍高與Ac1(一般為Ac1+20—30攝氏度),保溫后以20—50攝氏度/h緩冷到500攝氏度以下,出爐空冷。
(2)等溫球退:與普通球退相同的加熱溫度保溫后,爐冷到稍低于Ar1溫度進行等溫,等溫結(jié)束后出爐空冷。
(3)周期退球退:它是在Ac1以上和以下交替加熱冷卻,相當于冷多次等溫球退。