在軸承生產(chǎn)中，切削熱對切削過程的影響是通過切削溫度體現(xiàn)出來的。切削溫度是指切削過程中切削區(qū)域的溫度。
    切削溫度的確定以及切削溫度在切屑一軸承工件一刀具中的分布可利用熱傳導(dǎo)和溫度場的 理論計算確定，常用的是通過實驗方法測定。 切削溫度的測量方法很多，如自然熱電偶法、人工熱電偶法、熱敏涂色法、熱輻射法和 遠紅外法等。生產(chǎn)實踐中最方便、最簡單、最常用的是采用自然熱電偶法。在車床上利用 自然熱電偶法測量切削溫度的裝置如圖1—21所示。 自然熱電偶法的工作原理是：利用軸承工件材料與刀具材料的化學(xué)成分不同而組成熱電偶的兩極。軸承工件與刀具接觸區(qū)內(nèi)因切削熱的作用使溫度升高而形成熱端，而刀具的尾端與工件的引出端保持室溫而形成熱電偶的冷端。這樣在刀具與工件的回路中便有熱電動勢產(chǎn)生。用毫伏表或電位差計把電動勢記錄下來.根據(jù)預(yù)先標(biāo)定的刀具一工件熱電偶標(biāo)定曲線，便可測得刀具與軸承工件接觸面上切削溫度的平均值。