影響密封性能的常見(jiàn)因素
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件,故對(duì)密封材料不作特殊說(shuō)明,一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。
2、擠出間隙
最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及和材料的硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍,就會(huì)導(dǎo)致O形圈被擠出損壞。
3、壓縮永久變形
評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo),即該材料的壓縮永久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大,會(huì)出現(xiàn)永久的塑性變形。壓縮永久變形d可由下式確定:
式中:b0-原始厚度(截面直徑W),b1-壓縮狀態(tài)下的厚度,b2-釋放后的厚度
通常,為防止出現(xiàn)永久的塑性變形,O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%,在動(dòng)密封中約為20%。
注:1)當(dāng)壓力超過(guò)5MPa時(shí),建議使用擋圈;
2)對(duì)靜密封應(yīng)用場(chǎng)合,推薦配合為H7/g6。
4、預(yù)壓縮量
O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合,相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。
通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動(dòng)密封中約為9%~25%。具體可參照下面圖表進(jìn)行選擇。
5、拉伸與壓縮
將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí),要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大,將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減少,因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減少約為0.5%。對(duì)于孔用密封,O形圈最好處于拉伸狀態(tài),最大允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封,O形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮,最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。
6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封
O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí),須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象,故選擇密封圈時(shí)其內(nèi)徑要比被它密封的軸徑約大2%。密封圈安裝在溝槽后,導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝槽中形成微量波紋狀,從而改善了潤(rùn)滑條件。
7、安裝壓縮力
安裝時(shí),壓縮力跟初始?jí)嚎s的程度和材料硬度有關(guān)。下面圖示為每厘米密封周長(zhǎng)上的單位壓縮力和截面直徑間的關(guān)系,用以估算安裝O形圈時(shí)所需的總力大小。