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軸承振動與噪音評定標準

 軸承振動加速度標準
    由于原振動加速度標準還沒有廢除,所以該標準是以機械工業頒標準出現的,是參考歐洲標準結合我國實際情況和需要制定的,以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質量等級(等同于國家標準)。分為V、V1、V2、V3、V4五個質量等級。各種球軸承質量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ;滾子軸承(圓柱、圓錐)質量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質量等級。它是以檢測軸承不同頻率段(低頻、中頻、高頻)的振動速度來反映軸承的質量。可以大體分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質量問題,保持架的質量問題,比以振動加速度來考察軸承質量有了顯著地進步。目前國內出口歐洲的軸承、我國軍方和航天工業均按照該標準進行軸承質量檢測,同時檢測歐洲進口軸承質量和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。

軸承座與軸振動評定標準的說明
⑴ 根據ISO2372及7919的規定,有以下兩個準則應注意 
準則一:在額定轉速下整個負荷范圍內的穩定工況下運行時,各軸承座和軸振動不超過某個規定的限值。 
準則二:若軸承座振動或軸振動的幅值合格,但變化量超過報警限值的25%,不論是振動變大或者變小都要報警。因振動變化大意味著機組可能有故障,特別是振動變化較大、變化較快的情況下更應注意。 
⑵ 根據我國情況,功率在50MW以下的機組一般只測量軸承座振動,不要求測量軸振動。功率在200MW以上的機組要求同時測量軸承座振動和軸振動。功率大于50MW、小于200MW的機組,要求測量軸承座振動,而在有條件情況下或在新機組啟動及對機組故障分析時,則測量軸振動。 
⑶ 軸承座振動與軸振動之間一般不存在一種固定的比例關系。這是因為兩者振動與很多因素有關,如油膜參數,軸承座剛度,基礎剛度等,一般可根據統計資料給出一個比例的變化范圍。根據ISO資料,機組軸振動與軸承座振動的比例一般為2~6。

軸承噪音特征及發生原因

       聲音描述                       特征                                    發生原因

咋-咋響
嘎嘎
音質不隨回轉速度變化而變化(灰塵/異物)
音質隨回轉速度變化而變化(劃傷)
  • 灰塵/異物
  • 軌道面,滾珠,滾子表面粗糙
  • 軌道面,滾珠,滾子表面劃傷
呲啦 小型軸承
  • 軌道面,滾珠,滾子表面粗糙
呲啦—呲啦 斷斷續續,且有規則的發生
  • 與密封圈部相接觸
  • 與保持器及密封蓋接觸
嗚嗚響
嘀嘀
轟鳴響
因回轉速度變化,大小高低均改變。隨特定速度回轉而聲音變大。也有近似警報或笛音的時候。
  • 共振,配合不良(軸形狀不良)
  • 軌道面變形
  • 軌道面,滾珠,滾子波紋(大型軸承如出現輕度音的話,則屬正常)
嘎吱嘎吱 手動旋轉時的感覺
  • 軌道面劃傷(規則的)
  • 滾珠,滾子的劃傷(不規則)
  • 灰塵/異物,軌道面變形(部分間隙為負)
隆隆響
大型軸承  高速時出現連續音
小型軸承
  • 軌道面,滾珠,滾子表面劃傷
嗚—
嗡—
切斷電源時瞬間停止
  • 馬達電磁音
吱啦吱啦 不規則發生(非回轉速度變化而變化),
主要為小型軸承
  • 混入灰塵/異物
叮當叮當響
圓錐滾子軸承  規則且高速的連續音
大型軸承
 
小型軸承
  • 如保持器聲音清澈則為正常
  • 如在低溫時潤滑脂由不適→柔和則為良好
  • 因保持器內部磨耗,潤滑不足,軸承負荷不足的運轉。
唏啦嘩啦 低速時較明顯
高速時呈連續音
  • 保持器內部的沖擊音,潤滑不足。減小內部間隙或預壓后異音消失。
  • 如是所有滾子的話,則發生滾子間的沖擊音。
梆梆響 較大的金屬沖擊音
低速的薄壁大型軸承(TTB)等。
  • 轉動體撕裂音
  • 軌道輪變形
  • 吱吱響
咣咣聲 主要是圓柱滾子軸承因回轉速度變化而變化,聲音大時可聽到金屬音。補充潤滑油后,一時會停止。
  • 潤滑油過稠
  • 徑向內部間隙過大
  • 潤滑油不足
摪摪聲 金屬間的咬合音
尖銳音
  • 滾子軸承的滾子與擋邊咬傷
  • 內部間隙過小小
  • 潤滑油不足
呲啦 小型軸承發生的不規則聲音
  • 潤滑油中的氣泡破裂音
啪嚓啪嚓 不規則吱吱響
  • 配合部分的打滑
  • 安裝面的吱響
  • 鑰匙等的吱響
總的來說音壓過大
  • 軌道面,滾子,滾珠表面粗糙
  • 因摩擦使軌道面,滾子,滾珠變形
  • 因摩擦使內部間隙過大


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