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軸承座加載荷失效的原因

知識介紹
     滾動軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因,其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發生變化.當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時,軸承座就發生了故障甚至失效,軸承一旦發生失效等意外情況后,機器、設備將會停轉,出現功能喪失等各種異常現象,因此需要在短期內查出發生的原因,并采取相應的措施.
    為使軸承在良好的條件下能夠保持應有的性能并長期使用.必須對軸承進行檢查和保養,檢查與保養對預防故障是很重要的,在運轉中要重點檢查軸承座的滾動聲、振動、溫度和潤滑劑.(軸承知識
  接觸疲勞失效系指軸承工作表面受到交變應力的作用而產生失效。接觸疲勞剝落發生在軸承座工作表面,往往也伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下最大交變切應力處產生,然后擴展到表面形成不同的剝落形狀,如點狀為點蝕或麻點剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。
    磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。持續的磨損將引起軸承零件逐漸損壞,并最終導致軸承座尺寸精度喪失及其它相關問題。磨損可能影響到形狀變化,配合間隙增大及工作表面形貌變化,可能影響到潤滑劑或使其污染達到一定程度而造成潤滑功能完全喪失,因而使軸承喪失旋轉精度乃至不能正常運轉。 磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一,按磨損形式通常可分為最常見的磨粒磨損和粘著磨損。
  軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承座振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準.
  通常軸承座的溫度隨著運轉開始慢慢升高1 至2小時后達到穩定狀態.軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同.如果潤滑、安裝不合適則軸承溫度會急驟上升會出現異常高溫這時必須停機并采取必要的防范措施.

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