工作溫度高于120℃的軸承為高溫軸承。高溫軸承主要應(yīng)用于航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、原子能反應(yīng)在堆，X射線管，半導(dǎo)體元件制造設(shè)備及各種熔鍍?cè)O(shè)備等。
2. 低溫軸承
工作溫度在-60℃以下的軸承為低溫軸承。典型的應(yīng)用場(chǎng)合是各類液態(tài)氣體泵，如液化天然氣泵，液氮（氫、氧）泵，丁烷泵，火箭導(dǎo)彈用液體泵、宇宙飛行器等。常用的低溫軸承結(jié)構(gòu)多為單列深溝球軸承和圓柱滾子軸承。
3. 耐腐蝕軸承
在具有腐蝕性的介質(zhì)中工作的軸承。多采用不銹鋼制造，一般在氧化性介質(zhì)中，如海水、淡水、水蒸氣和潮濕環(huán)境中工作的軸承，或在一定濃度的酸或堿性介質(zhì)中工作的軸承，可采用不銹鋼（9Cr18，9Cr18Mo）制軸承套圈和滾動(dòng)體。用0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奧化體不銹鋼做保持架；若在環(huán)境溫度較高的腐蝕性介質(zhì)中工作，軸承套圈和滾動(dòng)體材料多為高溫不銹鋼軸承鋼（Cr14Mo4）；對(duì)于尺寸較大的耐腐蝕軸承，則多采用1Cr13，2Cr13或3Cr13等半馬氏體和馬氏體不銹鋼，經(jīng)表面氮化處理后制成，保持架應(yīng)用不銹鋼或鈹青銅等實(shí)體保持架。
4. 抗硫軸承
在含硫化氫（HS）天然氣中工作的軸承，如果使用普通的軸承鋼制軸承就很容易發(fā)生氫脆和電化學(xué)腐蝕，因此需要采用00Cr40Ni55A13合金材料制造的軸承。該材料是一種鎳—鉻合金；熱處理后硬度在51～55HRC，低于普通軸承鋼，因此其承載能力較低。另外，軸承零件表面若存在碰傷和劃痕的話，會(huì)大大降低其抗硫酸性能，使用時(shí)需特別注意。
5. 防磁軸承
防磁軸承采用磁導(dǎo)率很低的非磁性材料制造。最常用的防磁軸承材料是鈹青銅（QBe2）。它具有良好的機(jī)械、物理、化學(xué)綜合性能。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后具有較高的強(qiáng)度、硬度、彈性和耐磨性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性極好。
6. 真空軸承
在環(huán)境真空度高于1.33Pa條件下工作的軸承，為真空軸承，真空軸承主要應(yīng)用于宇宙空間技術(shù)和X光管、雷達(dá)多控管、大功率捷變頻磁控管等各類真空裝置中。
真空軸承多選用深溝球軸承和角接觸球軸承。套圈和滾動(dòng)體用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（9Cr18，9Cr18Mo）制造。近年來，高壓、高真空軸承也采用新型軸承合金G60制造。
7. 自潤(rùn)滑軸承
自潤(rùn)滑軸承是采用以保持架作潤(rùn)滑源的轉(zhuǎn)移潤(rùn)滑方法，維持軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一種特殊軸承。自潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu)多為單列角接觸球軸承和向心短圓柱滾子軸承。
8. 陶瓷軸承
陶瓷軸承可以應(yīng)用于高速、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磁場(chǎng)、真空、高壓等各種惡劣的工況。陶瓷軸承的主要特性是：承載能力高，耐熱性好、極限轉(zhuǎn)速高、摩擦溫升小、摩擦損失小、耐久性高、耐腐蝕性好、絕緣性好、導(dǎo)磁率低、自潤(rùn)滑性好。
9. 高速軸承
通常將Dm?n值超過1.0×106mm?r/min的滾動(dòng)軸承稱為高速軸承。這里，Dm為滾動(dòng)體的平均直徑，n為內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。目前在實(shí)際應(yīng)用中，高速軸承的Dm?n值已達(dá)到3.0×106mm?r/min，本世紀(jì)初，高速軸承的Dm?n值可達(dá)到3.5×106mm?r/min。