在大型精密機(jī)器設(shè)備中，例如現(xiàn)代化大型冷軋機(jī)的支持輥所采用的液體摩擦軸承，在巨大的軋制力和很高的轉(zhuǎn)速作用下，將導(dǎo)致鎢金套鎢金的局部剝落而報(bào)廢。液體摩擦軸承提供一種對(duì)鎢金套局部剝落或產(chǎn)生裂紋部位進(jìn)行清理－清洗－烘烤（預(yù)熱）－堆焊－背面烘烤－表面加工等步驟的焊補(bǔ)方法，用以修復(fù)已報(bào)廢的液體摩擦軸承的鎢金套，收到良好效果。

液體摩擦軸承（油膜軸承）鎢金套的局部焊補(bǔ)方法，其特征在于：

 １）將鎢金套受力面發(fā)生鎢金局部脫落或產(chǎn)生裂縫的部位清理干凈，除掉疏松和裂紋部分，

 ２）依次用１２０號(hào)汽油、金屬洗滌劑和酒精清洗鎢金剝落或產(chǎn)生裂紋而已被清理干凈的部位，洗凈、揩干；

 ３）用氣焊槍對(duì)鎢金脫落并經(jīng)清洗的部位進(jìn)行烘烤預(yù)熱，然后進(jìn)行條狀補(bǔ)焊法；

 ４）每焊完一條后，在其背面，即鎢金套外徑處，用氣焊槍進(jìn)行烘烤；

 ５）依次逐條堆焊，焊出高于原表面３ｍｍ左右的堆焊層；

 ６）對(duì)堆焊層進(jìn)行刮研和研磨，并進(jìn)行尺寸檢查。