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中間軸承穿上安裝工藝與要求

1. 中間軸承座架與焊接墊片裝焊  

1.1  拉線照光前,中間軸承座架按船體加強初步定位后,在距座架約1米處裝焊一標桿以便日后確定座架的前后位置;拉線照光時,在座架前后位置打出軸線地樣,前后位置以標桿為依據進行定位

1.2  拉線照光后,實測軸線與地板的距離,確定中間軸承座架高度方向的余量后進行切割,然后按照圖紙尺寸要求定位裝焊中間軸承座

1.3  按照圖紙要求,在中間軸承座架面板上將焊接墊片點焊固定,報工藝確定后方可進行焊裝,裝焊時需注意焊接墊片斜度方向,然后進行焊接墊片拂磨并達到拂配工藝要求

2.中間軸承臨時固定

2.1 主機軸系初對中前,預先在中間軸承座架面板上適當的位置焊裝四個頂升頂絲座,然后將中間軸承安裝在中間軸的軸頸處,且注意中間軸承外殼中心至中間軸承后法蘭端面的距離要求

2.2 主機初對中后,裝焊中間軸承前后左右的臨時調整頂絲座與卡,碼工裝

3主機軸系負荷調整前中間軸承的初步安裝
3.1 軸系較中報驗及連接螺栓安裝完成后,打開軸承蓋,調整軸承底座四個頂絲的高低及前后左右臨時調整頂絲,時軸承下軸瓦與軸頸部間隙為零,左右間隙均等

3.2 軸承以軸頸裝配后,檢查兩端孔處與軸頸之間的間隙左右上下是否均勻

3.3 將結合面和上瓦內控清潔干凈,涂上干凈的潤滑油

3.4 將中間軸承所配的紫銅墊片擦干凈,正確的放在軸承座結合面上

3.5 將軸承蓋總體放在軸承座上,并用兩只圓錐銷將軸承蓋正確定位

3.6 裝入軸承蓋與軸承座上的緊固螺栓并擰緊

4.主機軸系負荷調整時中間軸承的保護

將軸承蓋墊高約2mm,必須用色別帶包覆軸承蓋與軸承座之間的間隙位置,前后端面利用白扣布封住,防止機艙內灰塵,焊渣,水汽等雜質進入到軸承座內

5. 主機倒膠后中間軸承的安裝

5.1 主機倒膠24小時后,按照上述要求附件中間軸承安裝的相關參數,符合工藝要求后,對中間軸承符合進行復測,必須滿足工藝要求

5.2 對中間軸承座架進行號孔及鉆孔

5.3 在每個墊片四角測量軸承座底部和焊接墊片的間隙,根據經驗加上墊片拂配余量,出數加工掉正墊片厚度,并對調整墊片進行拂配,拂配達到報驗要求即可將調整墊片移出鉆孔,鉆孔完畢即可將調整墊片插入軸承座底部與焊接墊片之間,最后安裝中間軸承地腳螺栓

5.4 中間軸承地腳螺栓拉緊后,移除中間軸承底座四個頂升頂絲,復測中間軸承負荷,符合工藝要求后,即可出數加工定位銷,并將其打進銷孔內

5.5 移除中間軸承前后左右臨時固定頂絲

5.6 打開軸承蓋,將甩油盤安裝在軸承座尾端的滑油腔內中間軸上,調整甩油盤尖角與軸承本體尖角之間的距離符合圖紙工藝要求

5.7 檢查中間軸承左右間隙是否均勻,采用壓鉛絲的方式檢查總間隙是否符合圖紙要求

5.8 對中間軸承上軸瓦內腔進行徹底清潔

5.9 將軸承蓋放在軸承座上,并用兩只圓錐銷將軸承蓋正確定位,裝入緊固螺栓并擰緊,保證中間軸承安裝完整性

5.10 在中間軸承前后端與中間軸空隙位置安裝膠皮,以防止灰塵進入中間軸承內

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