1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。

2）表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170 ℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。
涂敷防銹油的方法：
1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設備或特殊形狀的制品，刷涂時既要注意不產生堆積，也要注意防止漏涂。
3）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
影響軸承腐蝕的主要因素有哪些？
軸承腐蝕是由各種內在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：
①軸承材料本身化學成分和結構；
②軸承表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；
③與軸承表面接觸的溶液成分及pH值；
④環境溫度和濕度；
⑤與軸承表面相接觸的各種環境介質。

為什么手汗會引起軸承銹蝕？
人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體，它的pH值為5 ~ 6 。除含有鈉、鉀、鈣、鎂鹽外，還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。當汗液與軸承接觸時，會在軸承表面形成一層汗液膜，汗液膜會對軸承引起電化學作用，腐蝕軸承。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起銹蝕，生產人員應帶上手套、指套，或用專用工具拿取零件，不要隨便用手接觸產品。

軸承防銹有什么方法?
最普通的防銹辦法,是給鐵穿"衣服"——在鐵的表面涂上油漆或者鍍上別的不容易生銹的軸承.例如,小轎車穿著一身閃閃發亮的噴漆;暖氣管上涂著鋁漆;做罐頭用的馬口鐵鍍了層錫;房頂上的白鐵皮表面鎮了一層鋅;你的自來水筆筆插上,鍍著一層鉻或鎳.更徹底的辦法,是給鐵注射"強心針"——加入其他軸承,制成不銹合金.大名鼎鼎的不銹鋼,就是在鋼中加入一點鎳和鋁而制成的合金。

[改變軸承的內部組織結構] 例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。 
[保護層法] 在軸承表面覆蓋保護層，使軸承制品與周圍腐蝕介質隔離，從而防止腐蝕。如：1．在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非軸承材料。2．用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的軸承，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些軸承常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。3．用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。 
[電化學保護法] 利用原電池原理進行軸承的保護，設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類。應用較多的是陰極保護法。 
[對腐蝕介質進行處理] 消除腐蝕介質，如經常揩凈軸承器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。 
[電化學保護] 將被保護的軸承作為腐蝕電池的陰極，使其不受到腐蝕，所以也叫陰極保護法。這種方法主要有以下兩種： 
[犧牲陽極保護法] 此法是將活潑軸承（如鋅或鋅的合金）連接在被保護的軸承上，當發生電化腐蝕時，這種活潑軸承作為負極發生氧化反應，因而減小或防止被保護軸承的腐蝕。這種方法常用于保護水中的鋼樁和海輪外殼等，例如水中鋼鐵閘門的保護，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋槳的舵上焊上若干塊鋅塊，來防止船殼等的腐蝕。 
[外加電流保護法] 將被保護的軸承和電源的負極連接，另選一塊能導電的惰性材料接電源正極。 

通電后，使軸承表面產生負電荷（電子）的聚積，因而抑制了軸承失電子而達到保護目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的軸承設備受到腐蝕。 
電化學保護的另一種方法叫陽極保護法，即通過外加電壓，使陽極在一定的電位范圍內發生鈍化的過程。可有效地阻滯或防止軸承設備在酸、堿、鹽類中腐蝕。