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軸承極限轉(zhuǎn)速滾道噪聲解決方法

滾動(dòng)軸承的極限轉(zhuǎn)速是在一定負(fù)荷、潤滑條件下允許的最高轉(zhuǎn)速,與軸承類型、尺寸、負(fù)荷大小和方向、潤滑劑種類和潤滑方式、游隙、保持架結(jié)構(gòu)及冷卻條件等諸多因素有關(guān)。
影響極限轉(zhuǎn)速的因素有:
影響極限轉(zhuǎn)速的因素有:負(fù)荷大小、負(fù)荷種類和方向、潤滑劑和潤滑方式。經(jīng)驗(yàn)證明:提高軸承的制造精度、適當(dāng)加大軸承的游隙、采用特殊的材料和結(jié)構(gòu)的保持架,也可提高軸承的極限轉(zhuǎn)速。
軸承溫度過高的原因有:
潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過高;機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足);單向軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。   
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜
其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這在種磨損,破壞了軸承與殼體、單向軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)TIMKEN軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松動(dòng)后,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì)產(chǎn)生異響軸承的損傷。 
滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí),可根據(jù)軸承的損傷情況判斷單向軸承的故障及損壞原因。

所謂的壓力恒定預(yù)緊力是使用螺旋彈簧,碟形彈簧,給予適當(dāng)?shù)闹苽浞椒ǖ某兄亍T谑褂脮r(shí),即使軸承變化的相對位置,預(yù)先載入的方法。在使用時(shí)軸承的密封有哪些類型?,它甚至?xí)鄬ξ恢玫淖兓A(yù)負(fù)荷也可以保持一定。

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