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軸承安裝前的準(zhǔn)備工作和正確方法

軸承安裝前的準(zhǔn)備工作
1.安裝前的清潔工作:

軸承裝進(jìn)軸承座時,軸承座與軸承之間的運轉(zhuǎn)空間一定要保持清潔,否則軸承滾動面易出現(xiàn)刮傷和點腐蝕;軸承座安裝前,一定要對軸承座內(nèi)部進(jìn)行清潔。

2.軸承座的密封檢測:

軸承座多為雙密封軸承座,密封性能非常關(guān)鍵,因此密封圈一定要安裝緊湊,不可出現(xiàn)密封空隙,否則易出現(xiàn)軸承的早期損傷。將對開雙唇密封的一半插入軸承座底座兩側(cè)的密封槽內(nèi)。在密封件兩唇之間的空間填滿潤滑脂。若軸承座用于軸端,在一側(cè)插入端蓋取代密封件。

3.安裝孔及其固定臺的檢測:

軸承座安裝前,安裝孔是否標(biāo)準(zhǔn),安裝孔與固定臺孔是否對應(yīng),安裝后軸承座的固定程度是否標(biāo)準(zhǔn),以上數(shù)據(jù)需檢測后才能進(jìn)行安裝。

4.檢查支撐面的表面粗糙度檢測:

若軸承安裝在緊定套上,確定軸承座的方向。軸承座頂蓋的油嘴位置應(yīng)總是在緊定套螺母的另一側(cè)。必須注意整個軸承座的方向,因為頂蓋和底座須按原來的方向安裝。 確定軸承座在支撐面上的方向。裝上地腳螺栓但不要擰緊。

軸承安裝的正確方法

軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:

a. 壓入配合

軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。
軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,如圖2-7所示,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。

c.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定,以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。
軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

d.軸承運轉(zhuǎn)檢查

 軸承安裝結(jié)束以后,應(yīng)馬上進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查,已確定安裝是否正常。

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