軸承正在裝置進程中涌現創痕的次要緣由是：軸承正在裝置、組裝時涌現內圈、外圈歪斜；或者許是正在裝置和組裝的進程中的涌現沖鋒陷陣負荷，最終形成軸承涌現創痕。
正在裝置軸承時要依照工作規范停止，要不會形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成軸承的滾道面及骨碌面上形成軸承涌現線狀的創痕。深溝球軸承的裝置間接反應著軸承運用時的精密度、壽數和功能。

軸承質量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項有以下幾條：

 即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。

在使用中給與軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。

避免以現有的工具代替，必須使用恰當的工具。

操作軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，最好盡量帶上手套。

一般來說，要控制軸承的噪聲影響，必須針對這些噪聲的產生根源采取對策，才能收到治本的效果。主要的途徑是：

(2)避免與主機發生共振，避開共振敏感轉速；
(3)從圓柱滾子軸承應用環節上設法消除噪聲；
(4)在其他方法無效時，采取隔音和消聲的附加措施。
當軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實升高，應做如下處理：
檢查冷卻水水壓，水流及管路系統是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。
應檢查調速器的油壓，如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉。
檢查軸承是否有異音，并檢測圓柱滾子軸承擺度是否有異常。
取油樣觀察油色是否有變化，并進行化驗看是否變質。若確認劣化時，應停機更換新油。
檢查油標油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關緊。如果已關緊，應補油，如果是密封膠墊滲油，應停機處理。