選擇潤滑油的要素
選擇要素
1、軸承工作溫度直接影響著軸承潤滑油的粘度變化和潤滑效果。因此當工作溫度比較低時,應當選用粘度較低的潤滑油;同理,工作溫度較高時,應選用高粘度或有適當添加劑的潤滑油。高于200度時,一般可考慮采用固體潤滑劑。環境溫度不同,所選的潤滑油的粘度也應隨著變化,當工作溫度經常變化時,還應選用粘溫特性優良的潤滑油,即所用的潤滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大,以保證油膜厚度穩定在一定范圍。例如潤滑同一軸承時,在我國北方或冬季,應比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油。
2、運動速度。轉速越高,越應選用粘度低的潤滑油,以避免運動阻力增大,產生熱量過多;反之,在低速情況下,則應采用粘度較高的潤滑油,以利提高承載能力。
3、運動性質。運動中有沖擊、振動、經常變載、變速,起動。停車、反轉頻繁,以及做往復或間歇運動時,都不利于油膜的形成,故應選用粘度較高的潤滑油。有時寧可采用潤滑脂,甚至固體潤滑劑,以保證可靠的潤滑。
4、工作載荷。滾動軸承承受的載荷越大,潤滑油粘度也應選得越高,并應具有較好的油性和極壓性,以免潤滑油從摩擦副中擠出,或產生金屬間的直接接觸。
5、結構特點。滾動軸承的徑向間隙越小,摩擦面的加工精度愈高,潤滑油的粘度應愈低。
6、環境條件。當軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強輻射條件下工作時,潤滑油易被污染變質,此時應選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強的潤滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑末嚴重處,一般不宜選用潤滑油,而選用潤滑脂。
7、軸承精度。軸承運動摩擦表面粗糙時,一般適用粘度大的油品,以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力,而運動摩擦表面精度高時,應選用低粘度的潤滑油,以減小不必要的能耗損失和溫升。
8、軸承硬度。軸承運動摩擦表面硬度低時,應選用粘度高的潤滑油,而且油量要充足;反之,潤滑油的粘度可降低。
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