滑動軸承的潤滑
潤滑劑的作用是減小摩擦阻力、降低磨損、冷卻和吸振等,潤滑劑有液態的、固態的和氣體及半固態的,液體的潤滑劑稱為潤滑油,半固體的、在常溫下呈油膏狀為潤滑脂。
滑動軸承 |
潤滑油是主要的潤滑劑,潤滑油的主要物理性能指標是粘度,粘度表征液體流動的內摩擦性能,粘度越大,其流動性愈差。潤滑油另一物理性能是油性,表征潤滑油在金屬表面上的吸附能力。油性愈大,對金屬的吸附能力愈強,油膜愈容易形成。潤滑油的選擇應綜合考慮軸承的承載量、軸頸轉速、潤滑方式、滑動軸承的表面粗糙度等因素。一般原則如下:
1、在高速輕載的工作條件下,為了減小摩擦功耗可選擇粘度小的潤滑油;
2、在重載或沖擊載荷工作條件下,應采用油性大、粘度大的潤滑油,以形成穩定的潤滑膜;
3、靜壓或動靜壓滑動軸承可選用粘度小的潤滑油;
4、表面粗糙或未經跑合的表面應選擇粘度高的潤滑油。
流體動力潤滑軸承的潤滑油粘度的選取,可經過計算進行校核。
軸頸速度小于1 m/s ~ 2 m/s的滑動軸承可以采用潤滑脂,潤滑脂是用礦物油、各種稠化劑(如鈣、納、鋰、鋁等金屬皂)和水調和而成,潤滑脂的稠度(針入度)大,承載能力大,但物理和化學性質不穩定,不宜在溫度變化大的條件下使用,多用于低速重載或擺動的軸承中?! ?nbsp;
固體潤滑劑和氣體潤滑劑
固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬(MoS2)和聚四氟乙烯(PTFE)等多種品種。一般在重載條件下,或在高溫工作條件下使用。氣體潤滑劑常用空氣,多用于高速及不能用潤滑油或潤滑脂處。
向軸承提供潤滑劑是形成潤滑膜的必要條件,靜壓軸承和動靜壓軸承是通過油泵、節流器和油溝向滑動軸承的軸瓦連續供油,形成油膜使得軸瓦與軸頸表面分開。動壓滑動軸承的油膜是靠軸頸的轉動將潤滑油帶進軸承間隙,其供油方式有連續供油和間歇供油。間歇供油:間歇供油可采用油壺注油和提起針閥通過油杯注油,脂潤滑只能采用間歇供應。
壓配式壓注油杯旋套式注油油杯,針閥式注油油杯連續供油:芯埝供油油環供油,壓力供油選擇原則:滑動軸承的潤滑方式可根據系數k確定公式中:p=F/(dB)--平均壓強(MPa); v--軸頸線速度(m/s)。k≤2--用潤滑制,油杯潤滑;k=2—16--針閥式注油油杯潤滑;k=16—32油環或飛濺潤滑;k≥32--壓力循環潤滑。
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