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電廠高壓電動機軸承維護

  1電廠高壓電動機軸承維護

  根據(jù)高壓電動機軸承的更換時間要針對轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境、使用時間等進行確定。一般采用檢測的方式確定更換時間。在有明顯損壞時,如跑內(nèi)圓 軸轉(zhuǎn)動 軸承不轉(zhuǎn)),跑外圓 (軸承外圈和軸一起轉(zhuǎn)動) 滾珠和彈夾有明顯磨損、溫升異常等情況時即需要進行軸承更換。在進行電動機軸承更換過程中要注意對定子線圈的保護,同時在更換軸承時還應(yīng)連同端蓋油封儀器更換,避免順滑有高溫液化流入線圈造成短路。其日常維護只需定期用油槍補充潤滑脂即可。也可根據(jù)實際使用情況更換全密封滾動軸承。
2 分離滑動式軸承維護
  由于滑動式軸承結(jié)構(gòu)更為合理,且技術(shù)性更為先進,我國許多高壓電動機都采用這種結(jié)構(gòu)的軸承。但是其使用與維護較滾動式軸承復(fù)雜,較為時費力,需要經(jīng)常補充稀油,需要定時研磨軸瓦。在研磨軸瓦后的安裝時,還需注意軸瓦間隙的控制,避免漏油、滲油燈情況的出現(xiàn)。
3 完善電動機檢測維護管理,確保電動機的安全運行
  通過對比后可以看出,完善的電動機軸承檢測維護管理對于電動機的安全運行有著重要意義。按照電動機軸承維護管理規(guī)定,定時進行軸承潤滑劑的添加,定時檢查軸承是否完好,以此降低和減少由于軸承系統(tǒng)故障造成的電動機損壞。同時建立完善電動機軸承檢修維護監(jiān)察體系,根據(jù)檢測維護規(guī)定檢查維護部門時候按時對電動機軸承系統(tǒng)進行了潤滑和檢測,以此督促和檢查維護部門檢測維護的執(zhí)行力。
4 電廠高壓電動機軸承過熱的維護
  在電廠高壓電動機運行維護過程中,軸承過熱是常見的電動機軸承故障之一。在進行這類故障排除時,首先要找出引起電動機軸承過熱的原因,然后根據(jù)原因進行故障排除。如電動機軸承潤滑與更換規(guī)定時間已到,應(yīng)首先檢查軸承潤滑脂是否過少或存有雜質(zhì),軸承是否損壞。并根據(jù)原因進行故障的排除。如電動機軸承過熱出現(xiàn)在剛剛進行軸承更換后,那么首先要考慮時候在軸承跟換時裝配不到位或潤滑脂過多這兩個原因。在排除云畫質(zhì)過多原因后,應(yīng)檢查軸與軸承的配合是否適合、軸承與端蓋配合是否合適、電動機兩端蓋或軸承蓋裝配是否合適。如周如軸承配合過緊應(yīng)重新磨削,過松則應(yīng)進行軸承鑲套。軸承與端蓋配合過緊應(yīng)對軸承室進行加工,過松時要給端蓋給鑲缸套。另外還要注意端蓋或軸承蓋之口是否裝進、裝平。總之電動機軸承過熱的原因主要是潤滑油是否適量、安裝是夠到位以及潤滑劑中是否含有雜質(zhì)等原因,一旦發(fā)現(xiàn)軸承過熱必須及時停機進行檢測,找出引起軸承過熱的原因,避免軸承長時間過熱后失去軸承作用,造成電動機燒毀。

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